ప్లాస్టిక్ పెట్టెల్లో పండ్లు మరియు కూరగాయలు నలగడం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని ఎలా నివారించాలి?

పండ్లు మరియు కూరగాయలు చాలా త్వరగా పాడైపోతాయి మరియు రవాణా లేదా నిల్వ సమయంలో వాటిని చూర్ణం చేయడం పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి నష్టానికి ప్రధాన కారణం. ప్లాస్టిక్ పెట్టెలను ఉపయోగించడం ఒక సాధారణ పరిష్కారం, కానీ రక్షణను పెంచడానికి సరైన వ్యూహాలు అవసరం. అణిచివేత నష్టాన్ని నివారించడానికి ఇక్కడ ఆచరణాత్మక మార్గాలు ఉన్నాయి:

1. సరైన ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోండి​

ఉత్పత్తి రక్షణ పరంగా అన్ని ప్లాస్టిక్‌లు ఒకేలా ఉండవు. అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (HDPE) లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) పెట్టెలను ఎంచుకోండి. ఈ పదార్థాలు దృఢత్వం మరియు వశ్యతను సమతుల్యం చేస్తాయి - అవి ఒత్తిడిలో పగుళ్లను నిరోధిస్తాయి మరియు చిన్న ప్రభావాలను గ్రహిస్తాయి. సులభంగా వికృతమయ్యే సన్నని, తక్కువ-గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్‌లను నివారించండి; కనీసం 2-3 మిమీ మందం ఉన్న పెట్టెల కోసం చూడండి. బెర్రీలు లేదా ఆకుకూరలు వంటి సున్నితమైన వస్తువుల కోసం, ఉత్పత్తులను బలహీనపరిచే మరియు గాయాలకు దారితీసే గీతలను నివారించడానికి మృదువైన లోపలి ఉపరితలాలు కలిగిన ఫుడ్-గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్‌లను ఎంచుకోండి.

2. నిర్మాణాత్మక డిజైన్ లక్షణాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి​

బరువును సమానంగా పంపిణీ చేయడంలో పెట్టె రూపకల్పన కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. వీటితో బాక్సుల కోసం చూడండి:

● బలోపేతం చేయబడిన అంచులు మరియు మూలలు: స్టాక్‌లు ఏర్పడినప్పుడు ఈ ప్రాంతాలు అత్యధిక ఒత్తిడిని భరిస్తాయి. ఉపబలాలు పెట్టె లోపలికి కూలిపోకుండా నిరోధిస్తాయి.

● చిల్లులు గల భుజాలు మరియు అడుగుభాగాలు: వెంటిలేషన్ ప్రధానంగా తేమను నియంత్రిస్తుంది (ఇది కుళ్ళిపోవడాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది), ఇది పెట్టె మొత్తం బరువును కూడా తగ్గిస్తుంది. తేలికైన పెట్టెలు పేర్చినప్పుడు కింద ఉన్న ఉత్పత్తులపై తక్కువ ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి.

● స్టాకింగ్ రిబ్స్ లేదా యాంటీ-స్లిప్ బేస్‌లు: ఈ లక్షణాలు బాక్సులను పేర్చినప్పుడు స్థిరంగా ఉంచుతాయి, అసమాన ఒత్తిడికి కారణమయ్యే షిఫ్టింగ్‌ను నివారిస్తాయి. అస్థిరమైన స్టాక్‌లు తరచుగా పెట్టెలు వంగి, దిగువ పొరలను నలిపేస్తాయి.

3. స్టాక్ ఎత్తు మరియు బరువును నియంత్రించండి

ఓవర్‌స్టాకింగ్ అనేది క్రషింగ్‌కు ప్రధాన కారణం. మన్నికైన పెట్టెలు కూడా బరువు పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి - తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన స్టాక్ లోడ్‌ను (సాధారణంగా పెట్టెపై గుర్తించబడతాయి) ఎప్పుడూ మించకూడదు. ఆపిల్ లేదా బంగాళాదుంపలు వంటి భారీ ఉత్పత్తుల కోసం, స్టాక్‌లను 4-5 పెట్టెలకు పరిమితం చేయండి; లెట్యూస్ వంటి తేలికైన వస్తువుల కోసం, 6-7 పెట్టెలు సురక్షితంగా ఉండవచ్చు, కానీ ముందుగా పరీక్షించండి. క్రిందికి ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి బరువైన పెట్టెలను అడుగున మరియు తేలికైన పెట్టెలను పైన ఉంచండి. ప్యాలెట్‌లను ఉపయోగిస్తుంటే, స్టాక్‌ను కుదించే ఆకస్మిక కుదుపులను నివారించడానికి ప్యాలెట్ జాక్‌లు లేదా ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లను జాగ్రత్తగా ఉపయోగించండి.

4. డివైడర్లు మరియు లైనర్లు ఉపయోగించండి​

చిన్న లేదా పెళుసైన ఉత్పత్తులకు (ఉదా. చెర్రీ టమోటాలు, పీచెస్), పెట్టె లోపల ప్లాస్టిక్ డివైడర్లు లేదా ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ ఇన్సర్ట్‌లను జోడించండి. డివైడర్లు వ్యక్తిగత కంపార్ట్‌మెంట్‌లను సృష్టిస్తాయి, కదలిక సమయంలో వస్తువులు కదలకుండా మరియు ఒకదానికొకటి ఢీకొనకుండా నిరోధిస్తాయి. అదనపు రక్షణ కోసం, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ లేదా బబుల్ ర్యాప్ వంటి మృదువైన, ఆహార-సురక్షిత లైనర్‌లతో కూడిన లైన్ బాక్స్‌లు - ఈ కుషన్ ప్రభావం చూపుతుంది మరియు ఉత్పత్తులపై ప్రత్యక్ష ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

5. లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి​

ఆకస్మిక చుక్కలు లేదా ప్రభావాలను నివారించడానికి బాక్సులను సున్నితంగా నిర్వహించండి. సాధ్యమైనప్పుడల్లా ఒకే పొరలో ఉత్పత్తులను లోడ్ చేయడానికి సిబ్బందికి శిక్షణ ఇవ్వండి; పొరలు వేయడం అవసరమైతే, బరువును పంపిణీ చేయడానికి పొరల మధ్య సన్నని కార్డ్‌బోర్డ్ షీట్‌ను ఉంచండి. ఉత్పత్తులను చాలా గట్టిగా కుప్పలుగా వేయకండి—మూత మూసివేసినప్పుడు కుదింపును నివారించడానికి పెట్టె పైభాగంలో చిన్న ఖాళీ (1-2 సెం.మీ) ఉంచండి. అన్‌లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, బాక్సులను ఎప్పుడూ విసిరేయకండి లేదా వదలకండి, ఎందుకంటే చిన్నగా పడిపోవడం కూడా అంతర్గతంగా నలిగిపోయేలా చేస్తుంది.​

6. బాక్సులను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి​

ధరించిన లేదా దెబ్బతిన్న పెట్టెలు వాటి రక్షణ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి. ప్రతి ఉపయోగం ముందు పగుళ్లు, వంగిన అంచులు లేదా బలహీనమైన అడుగుభాగాల కోసం పెట్టెలను తనిఖీ చేయండి. దెబ్బతిన్న సంకేతాలను చూపించే ఏవైనా పెట్టెలను మార్చండి - తప్పు పెట్టెలను ఉపయోగించడం వల్ల కూలిపోయే ప్రమాదం పెరుగుతుంది. ఘర్షణ మరియు నష్టాన్ని కలిగించే మురికి లేదా అవశేషాలను తొలగించడానికి తేలికపాటి, ఆహార-సురక్షిత క్లీనర్లతో బాక్సులను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.

సరైన ప్లాస్టిక్ పెట్టె ఎంపిక, స్మార్ట్ డిజైన్ వాడకం మరియు జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం వంటివి కలపడం ద్వారా, వ్యాపారాలు క్రషింగ్ నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలవు. ఇది వ్యర్థాలను తగ్గించడమే కాకుండా పండ్లు మరియు కూరగాయల నాణ్యతను కాపాడుతుంది, అవి తాజా స్థితిలో వినియోగదారులకు చేరేలా చేస్తుంది.