1. Избор на материјали
Првиот чекор во процесот на производство е изборот на вистинскиот материјал за гајба. Пластичните гајби најчесто се направени од полиетилен со висока густина (HDPE), кој е исплатлив и издржлив материјал. Други опции вклучуваат рециклирана или биоразградлива пластика, во зависност од специфичната примена и грижите за животната средина.
2. Процес на лиење
Машината за поли-инјектирање се користи за обликување на пластичниот материјал во посакувана форма. Работи на високи температури и притисоци за да создаде еднаква густина низ целиот дел. Машината обезбедува постојан квалитет и висока продуктивност, што е од суштинско значење за индустриското производство.
3. Дизајн и монтажа
По процесот на обликување, готовите делови се испраќаат во одредена област за склопување. Вообичаено, гајбата ќе има однапред одредени карактеристики како што се рачки, брави и капаци за испорака. Процесот на склопување вклучува прикачување на овие карактеристики на основата на калапот со помош на соодветни сврзувачки елементи и лепила.
4. Контрола на квалитет
Контролата на квалитетот е клучна во производството на пластични гајби. Тоа вклучува проверка на секој дел за дефекти, обезбедување униформа дебелина и проверка за усогласеност со индустриските стандарди. Сите неисправни делови се отстрануваат од производната линија и се заменуваат со висококвалитетни материјали за да се одржи постојан квалитет во текот на целиот процес.
5. Пакетирање и испорака
По контрола на квалитетот, готовите пластични гајби се пакуваат за испорака до купувачот. Тие можат да бидат спакувани во заштитни материјали за да се спречи оштетување при транспорт