1. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်မှာ သံသေတ္တာအတွက် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်သေတ္တာများကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး တာရှည်ခံပစ္စည်းဖြစ်သည့် High-density polyethylene (HDPE) ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ အခြားရွေးချယ်စရာများတွင် သီးသန့်အသုံးချပရိုဂရမ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုများအပေါ် မူတည်၍ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ဇီဝပိုးမွှားချေနိုင်သော ပလတ်စတစ်များ ပါဝင်သည်။
2. ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
Poly-injection ပုံသွင်းစက်ကို ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို လိုချင်သောပုံစံဖြစ်အောင် ပုံသွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက် တူညီသောသိပ်သည်းဆကို ဖန်တီးရန် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ စက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရည်အသွေးနှင့် မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သေချာစေသည်။
3. ဒီဇိုင်းနှင့် စည်းဝေးပွဲ
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများကိုတပ်ဆင်ရန်အတွက်သတ်မှတ်ထားသောဧရိယာသို့ပေးပို့သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ သေတ္တာတွင် လက်ကိုင်များ၊ သော့ခလောက်များနှင့် သင်္ဘောအဖုံးများကဲ့သို့သော ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အင်္ဂါရပ်များ ပါရှိသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်လျော်သော ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ကော်များကို အသုံးပြု၍ မှို၏ခြေရင်းတွင် အဆိုပါအင်္ဂါရပ်များကို ချိတ်ဆက်ခြင်းပါဝင်သည်။
4. အရည်အသွေး ထားပါ
ပလတ်စတစ်သေတ္တာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအား ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ ယူနီဖောင်းအထူသေချာစေရန်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ချို့ယွင်းနေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ဖယ်ရှားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် အစားထိုးပါသည်။
5. ဥပမာ ၊
အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပြီးနောက်၊ အချောထည် ပလတ်စတစ်သေတ္တာများကို ဖောက်သည်ထံသို့ ပို့ဆောင်ရန် ထုပ်ပိုးထားသည်။ သယ်ယူစဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုမဖြစ်အောင် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားနိုင်သည်။