ፖሊ-ኢንጀክሽን የሚቀርጸው ማሽን በመጠቀም የፕላስቲክ ክሬት ማምረት መግቢያ
1. የቁሳቁሶች ምርጫ
በምርት ሂደቱ ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ለሳጥኑ ትክክለኛውን ቁሳቁስ መምረጥ ነው. የፕላስቲክ ሳጥኖች ብዙውን ጊዜ የሚሠሩት ከፍተኛ መጠን ካለው ፖሊ polyethylene (HDPE) ሲሆን ይህም ወጪ ቆጣቢ እና ረጅም ጊዜ ያለው ቁሳቁስ ነው። እንደ ልዩ አተገባበር እና የአካባቢ ስጋቶች ላይ በመመስረት ሌሎች አማራጮች እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ወይም ሊበላሹ የሚችሉ ፕላስቲኮችን ያካትታሉ።
2. የመቅረጽ ሂደት
የፖሊ-ኢንፌክሽን ማሽነሪ ማሽኑ የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን በሚፈለገው ቅርጽ ለመቅረጽ ይጠቅማል. በመላው ክፍል ውስጥ አንድ ወጥ የሆነ እፍጋት ለመፍጠር በከፍተኛ ሙቀት እና ግፊቶች ይሠራል. ማሽኑ ተከታታይ ጥራት ያለው እና ከፍተኛ ምርታማነትን ያረጋግጣል, ይህም ለኢንዱስትሪ ምርት አስፈላጊ ነው.
3. ንድፍ እና ስብሰባ
ከቅርጽ ሂደቱ በኋላ, የተጠናቀቁት ክፍሎች ለመገጣጠም ወደተዘጋጀው ቦታ ይላካሉ. በተለምዶ፣ ሣጥኑ እንደ እጀታዎች፣ መቆለፊያዎች እና የማጓጓዣ ክዳን ያሉ አስቀድሞ የተገለጹ ባህሪያት ይኖረዋል። የመሰብሰቢያው ሂደት እነዚህን ባህሪያት በተገቢው ማያያዣዎች እና ማጣበቂያዎች በመጠቀም ከቅርጹ መሰረት ጋር ማያያዝን ያካትታል.
4. ጥናት የሚቆጣጠር
የፕላስቲክ ሳጥኖችን ለማምረት የጥራት ቁጥጥር ወሳኝ ነው. እያንዳንዱን ክፍል ጉድለቶችን መመርመር፣ ወጥ የሆነ ውፍረት ማረጋገጥ እና ከኢንዱስትሪ ደረጃዎች ጋር መጣጣምን ማረጋገጥን ያካትታል። በሂደቱ ውስጥ ሁሉን አቀፍ ጥራትን ለመጠበቅ ማንኛውም የተበላሹ ክፍሎች ከምርት መስመሩ ይወገዳሉ እና ከፍተኛ ጥራት ባላቸው ቁሳቁሶች ይተካሉ.
5. ሸክላና መውጣት
ከጥራት ቁጥጥር በኋላ, የተጠናቀቁ የፕላስቲክ ሳጥኖች ለደንበኛው ለማድረስ የታሸጉ ናቸው. በማጓጓዝ ወቅት ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል በመከላከያ ቁሶች ውስጥ ሊታሸጉ ይችላሉ
