1. Materialevalg
Det første trin i produktionsprocessen er at vælge det rigtige materiale til kassen. Plastkasser er almindeligvis lavet af high-density polyethylen (HDPE), som er et omkostningseffektivt og holdbart materiale. Andre muligheder omfatter genanvendt eller biologisk nedbrydelig plast, afhængigt af den specifikke anvendelse og miljøhensyn.
2. Støbeproces
Poly-sprøjtestøbemaskinen bruges til at forme plastmaterialet til en ønsket form. Den fungerer ved høje temperaturer og tryk for at skabe en ensartet tæthed i hele delen. Maskinen sikrer en ensartet kvalitet og høj produktivitet, hvilket er afgørende for industriel produktion.
3. Design og montage
Efter støbeprocessen sendes de færdige dele til et udpeget område til montering. Typisk vil kassen have forudbestemte funktioner såsom håndtag, låse og forsendelseslåg. Samlingsprocessen involverer fastgørelse af disse funktioner til bunden af formen ved hjælp af passende fastgørelsesmidler og klæbemidler.
4. Kvalitetskontrol
Kvalitetskontrol er afgørende i produktionen af plastkasser. Det indebærer inspektion af hver del for defekter, sikring af ensartet tykkelse og kontrol af overensstemmelse med industristandarder. Eventuelle defekte dele fjernes fra produktionslinjen og erstattes med materialer af høj kvalitet for at opretholde ensartet kvalitet gennem hele processen.
5. Emballering og levering
Efter kvalitetskontrol pakkes de færdige plastkasser til levering til kunden. De kan pakkes i beskyttende materialer for at forhindre beskadigelse under transport