1. Materiaalkeuse
Die eerste stap in die produksieproses is om die regte materiaal vir die krat te kies. Plastiekkratte word gewoonlik gemaak van hoëdigtheid poliëtileen (HDPE), wat 'n kostedoeltreffende en duursame materiaal is. Ander opsies sluit in herwonne of bioafbreekbare plastiek, afhangende van die spesifieke toepassing en omgewingskwessies.
2. Vormproses
Die poli-spuitgietmasjien word gebruik om die plastiekmateriaal in 'n gewenste vorm te vorm. Dit werk teen hoë temperature en druk om 'n eenvormige digtheid regdeur die deel te skep. Die masjien verseker 'n konsekwente kwaliteit en hoë produktiwiteit, wat noodsaaklik is vir industriële produksie.
3. Ontwerp en samestelling
Na die gietproses word die voltooide dele na 'n aangewese area gestuur vir montering. Tipies sal die krat voorafbepaalde kenmerke hê soos handvatsels, slotte en versendingsdeksels. Die monteerproses behels die heg van hierdie kenmerke aan die basis van die vorm met behulp van toepaslike hegstukke en kleefmiddels.
4. Kwaliteitbeheer
Gehaltebeheer is deurslaggewend in die vervaardiging van plastiekkratte. Dit behels die inspeksie van elke onderdeel vir defekte, die versekering van eenvormige dikte en nagaan vir voldoening aan industriestandaarde. Enige gebrekkige onderdele word van die produksielyn verwyder en vervang met materiaal van hoë gehalte om konsekwente kwaliteit regdeur die proses te handhaaf.
5. Verpakking en aflewering
Na kwaliteitbeheer word die voltooide plastiekkratte verpak vir aflewering aan die kliënt. Hulle kan in beskermende materiaal verpak word om skade tydens vervoer te voorkom