ପଲି-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନର ପରିଚୟ |

1. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି କ୍ରେଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରେଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପଲିଥାଇଲନ୍ (HDPE) ରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକି ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପରିବେଶ ଚିନ୍ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅନ୍ୟ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ବାୟୋଡିଗ୍ରେଡେବଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

2. ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପଲି-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ଆକାରରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଯାହାକି ସମଗ୍ର ଅଂଶରେ ସମାନ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ମେସିନ୍ ଏକ ସ୍ଥିର ଗୁଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଜରୁରୀ |

3. ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିଧାନସଭା |

ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ସମାପ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିଧାନସଭା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନକୁ ପଠାଯାଏ | ସାଧାରଣତ , କ୍ରେଟରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ, ଲକ୍, ଏବଂ ସିପିଂ ଲିଡ୍ ଭଳି ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବ | ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଛାଞ୍ଚର ମୂଳ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କରେ |

4. ଗୁଣଧର୍ମ ନିୟମିତ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ସମାନ ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଯେକ Any ଣସି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରୁ ଅପସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବଦଳାଯାଏ |

5. ପେकेଜନ ଏବଂ ପଠାଇବାର

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରେ, ସମାପ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରେଟଗୁଡିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ବିତରଣ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ | ପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇପାରେ |