பாலி-இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷினைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் க்ரேட் உற்பத்திக்கான அறிமுகம்

1. பொருட்கள் தேர்வு

உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படி, பெட்டிக்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது. பிளாஸ்டிக் கிரேட்கள் பொதுவாக உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலினிலிருந்து (HDPE) தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது செலவு குறைந்த மற்றும் நீடித்த பொருளாகும். குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கவலைகளைப் பொறுத்து மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அல்லது மக்கும் பிளாஸ்டிக்குகள் மற்ற விருப்பங்களில் அடங்கும்.

2. மோல்டிங் செயல்முறை

பிளாஸ்டிக் பொருளை விரும்பிய வடிவத்தில் வடிவமைக்க பாலி-இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பகுதி முழுவதும் சீரான அடர்த்தியை உருவாக்க அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களில் இது செயல்படுகிறது. இயந்திரம் ஒரு நிலையான தரம் மற்றும் உயர் உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்கிறது, இது தொழில்துறை உற்பத்திக்கு அவசியம்.

3. வடிவமைப்பு மற்றும் சட்டசபை

மோல்டிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு, முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் சட்டசபைக்கு நியமிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. பொதுவாக, க்ரேட்டில் கைப்பிடிகள், பூட்டுகள் மற்றும் ஷிப்பிங் மூடிகள் போன்ற முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அம்சங்கள் இருக்கும். அசெம்பிளி செயல்முறையானது பொருத்தமான ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பசைகளைப் பயன்படுத்தி இந்த அம்சங்களை அச்சுகளின் அடிப்பகுதியில் இணைப்பதை உள்ளடக்கியது.

4. தரம் கட்டுப்பாடு

பிளாஸ்டிக் பெட்டிகள் தயாரிப்பில் தரக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. ஒவ்வொரு பகுதியையும் குறைபாடுகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்தல், சீரான தடிமனை உறுதி செய்தல் மற்றும் தொழில் தரநிலைகளுடன் இணங்குகிறதா என சரிபார்த்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும். எந்தவொரு குறைபாடுள்ள பகுதிகளும் உற்பத்தி வரிசையில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, செயல்முறை முழுவதும் நிலையான தரத்தை பராமரிக்க உயர்தர பொருட்களால் மாற்றப்படுகின்றன.

5. தொகுதி மற்றும் அனுப்புதல்

தரக் கட்டுப்பாட்டிற்குப் பிறகு, முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பெட்டிகள் வாடிக்கையாளருக்கு வழங்குவதற்காக தொகுக்கப்படுகின்றன. போக்குவரத்தின் போது சேதத்தைத் தடுக்க அவை பாதுகாப்புப் பொருட்களில் நிரம்பியிருக்கலாம்